如今制管工艺在进步，304不锈钢管的性能方面上也有了很多突破，在生活的方方面面都能看到其影子。然而，若生产工序操作不当，便可能会使钢管表面出现裂纹、抛光痕等缺陷。下面，我们一起来了解304不锈钢管抛生产时常见表面缺陷分类及产生原因。

1、抛光痕：在抛光过程中，由砂带(砂纸)表面加工留下的加工痕迹，主要体现为304不锈钢管表面有一条或多条线条缺陷。

2、抛光变形：抛光操作时，由于手法不当或抛光轮引起的波浪状不良，主要体现为工件表面呈弯曲、扭曲等缺陷。

3、氧化：产品因受潮、用手触摸、或长时间暴露在空气中等原因致使产品表面产生斑点状不良。

4、裂纹：由于产品内应力，脱模斜度小或顶出不良等影响导致产品表面有细小裂纹，裂纹有穿透和不穿透两种，一般产生在壁厚过渡区，内浇口附近。

5、硬质点、铁质点：由于原材料混入杂物或化合物等，使表面上出现凸起的小点，抛光后呈出现逗号或尾巴形状，又称扫把痕。

6、合模线：不锈钢制品管合模处有或下凹的线状缺陷，主要是由于模具合模时的交接线太深太粗，或错模造成。

7、砂孔、渣孔：类似于气孔，但比气孔更大，更深，是因铸造时夹砂，夹渣造成。

8、材质疏松：由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不足，导致表面出密集小针孔状缺陷。

9、烧焦：由于打砂或过布轮温度太高，导致304不锈钢管表面出现小桔皮现象。

10、孔塌：由于抛光手法不当，导致孔塌变形。

11、水纹：由于模温过高或水过多，导致产品表面呈现桔皮状水波纹。

12、撞划伤：产品摆放不当，或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因。